|
|
公司新聞 ->閥門試壓的原則及相關(guān)注意事項解析 |
閥門試壓的原則及相關(guān)注意事項解析 |
點擊次數(shù):2895 更新時間:2011-03-23 |
|
1)一般情況下,閥門不作強度試驗,但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對于安全閥,其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。 (2)閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%,如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。 (3)試驗時,閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。 (4)焊接連接形式的閥門,用肓板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。 (5)液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。 (6)試驗時壓力要逐漸增高,不允許急劇、突然地增壓。 (7)強度試驗和密封性式驗持續(xù)時間一般為2~3min,重要的和特殊的閥門應持續(xù)5min。小口徑閥門試驗時間可相應短一些,大口徑閥門試驗時間可相應長一些。在試驗過程中,如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時,不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗,轉(zhuǎn)子泵一般閥門只進行一次,安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩次。試驗時,對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門,允許有微量的滲漏現(xiàn)象;由于通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他閥門要求各異,對滲漏要求應按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 (8)節(jié)流閥不作關(guān)閉件密封性試驗,但應作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。 (9)試壓中,閥門關(guān)閉力只允許一個人的正常體力來關(guān)閉;不得借助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外),當手輪的直徑大于等到于320mm時,允許兩人共同關(guān)閉。 (10)具有上密封的閥門應取出填料作密封性試驗,上密封官合后,檢查是否滲漏。用氣體作試驗時,在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時,不允許上密封處于密位置。 (11)凡具有驅(qū)動裝置的閥門,試驗其密封性時應用驅(qū)動裝置關(guān)閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅(qū)動裝置,還應進行用動關(guān)閉閥門的密封試驗。 (12)強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥,在主閥進行強度和密封性試驗;主閥關(guān)閉件打開時,也應隨之開啟。 (13)鑄鐵閥門強度試驗時,應用銅錘輕敲閥體和閥蓋,檢查有否滲漏。 (14)閥門進行試驗時,除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外,其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。 (15)閥門試壓時,盲板對閥門的壓緊力不宜過大,以免閥門產(chǎn)生變形,影響試驗效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊,還會破損)。 (16)閥門試壓完畢后,應及時排除閥內(nèi)積水并擦干凈,還應作好試驗記錄。 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|