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公司新聞 ->減壓閥組裝程序及技術(shù)要求 |
減壓閥組裝程序及技術(shù)要求 |
點(diǎn)擊次數(shù):1815 更新時(shí)間:2012-11-10 |
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活塞式減壓閥的組裝工作程序一般為:準(zhǔn)備一清洗檢查一著色檢查一裝主閥瓣一裝活塞一裝脈沖閥一裝調(diào)節(jié)彈簧一裝膜片一裝閥蓋一質(zhì)量驗(yàn)收一整理等項(xiàng)(注:中間幾項(xiàng)工作程序可根據(jù)裝配者習(xí)慣作適當(dāng)調(diào)整)?;钊綔p壓闋其工作內(nèi)容和技術(shù)要求按表4.15的規(guī)定,組裝時(shí)主要配合精度及表面粗糙度要求參照?qǐng)D4.17所示。 此外,彈簧薄膜式減壓閥其動(dòng)作原理和結(jié)構(gòu)形式相似于活塞式減壓閥。彈簧薄膜式減壓閥中的薄膜是用橡膠制成的,用以代替活塞式減壓閥中的膜片、脈沖閥和活塞,它的結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單。彈簧薄膜式減壓閥組裝程序可仿照活塞式減壓閥組裝程序。 程序 | 準(zhǔn) 備 | 清洗檢查 | 著色檢查 | 裝主閥瓣 | 裝活塞 | 裝脈沖閥 | 裝調(diào)節(jié)彈簧 | 裝膜片 | 上閥蓋 | 質(zhì)量驗(yàn)收 | 整 理 | 工 作 內(nèi) 容 | 配齊和 修好閥件;制作和備齊墊片、膜片;準(zhǔn)備好 所需的工 具和物料 | 用煤油 或汽油清 洗相配合 的閥件,擦洗閥體、閥蓋、帽蓋、保護(hù)罩。邊 清洗、擦 拭,邊檢查閥件 | 著色檢 查閥瓣與 閥座、脈沖閥以及活塞環(huán)與活塞、活塞缸的接觸印影,其方法可按結(jié)構(gòu)局部組裝進(jìn)行檢查 | 組裝主閥 瓣、主閥彈 簧、端蓋,使主閥瓣與閥座吻合,導(dǎo)向桿套在導(dǎo)向套里。端蓋與閥體用墊片密封,擰緊螺 栓,上好端蓋堵頭 | 用專 用工具 安裝活 塞環(huán)和 活塞 | 脈沖閥瓣 上好彈簧,將閥瓣導(dǎo)向桿套人閥座中,一起放入閥蓋孔中,并擰 緊閥座,使脈沖閥彈簧頂住閥瓣。裝好過濾網(wǎng) | 按標(biāo)志 上好調(diào)節(jié) 螺釘,調(diào)節(jié)彈簧裝好上下座,使 上座與調(diào) 節(jié)螺釘相 配合 | 在閥蓋凹 法蘭上根據(jù) 工況條件,涂一層密封膠,裝正膜片。手持彈簧下座,將帽蓋 直立,使帽蓋凸法蘭嵌入閥蓋凹法蘭中,擰緊螺栓 | 吹掃閥 腔,上好中法蘭墊片,對(duì)準(zhǔn)通孔和定位銷,裝好閥蓋. 擰緊螺栓 | 按規(guī)定 進(jìn)行強(qiáng)度、靈敏度、密 封性試驗(yàn),以及流量和壓力特性試驗(yàn) | 擦干閥 門,涂漆、 掛牌或打 鋼號(hào)。 填寫修 理和試驗(yàn) 記錄,封口和包裝 | 技 術(shù) 要 求 | 閥件、工具、物料符合技術(shù)要求,按順序擺放在清潔的位置上 | 閥件應(yīng) 無油污、銹跡、毛邊等,閥件應(yīng)符合技術(shù)要求 | 印影應(yīng) 符合技術(shù) 要求 | 裝配正確,主閥瓣上下靈活,無卡阻現(xiàn)象。 墊片處應(yīng) 密封不漏 | 活塞 環(huán)、 活塞、活塞缸三者配合正確,符合技術(shù)要求,上下運(yùn)動(dòng)靈活 | 裝配正確,密封面密合不漏 | 裝配正 確,符合要求 | 調(diào)節(jié)螺釘,調(diào)節(jié)靈活,膜片處密封可靠并處于平衡狀態(tài) | 定位正 確,通孔暢通。螺栓擰緊,符合要求 | 應(yīng)符合 所規(guī)定的 技術(shù)要求 | 閥門干 燥,涂漆符合要求,認(rèn)真填寫記錄,文字簡(jiǎn)潔、清楚,鋼號(hào)、牌子應(yīng)在顯目處,包裝牢固 | |
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