鑄鋼球閥應(yīng)用規(guī)范:1、設(shè)計制造造GB12235-892、結(jié)構(gòu)長度按GB12221-893、法蘭尺寸按JB/T79-94閥門檢查和試驗按APID.598 鑄鋼球閥水管道球閥Q41F浮動球閥主要零件材料 序號 No. | 材料標(biāo)準(zhǔn) | 材料牌號 | 序號 No. | 材料標(biāo)準(zhǔn) | 材料牌號 | 碳鋼 | 不銹鋼 | 碳鋼 | 不銹鋼 | 零件名稱 | GB | ASTM | GB | ASTM | 零件名稱 | GB | ASTM | GB | ASTM | 01 | 閥體 | WCB | A216-WCB | ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8/CF8M/ CF3/CF3M | 10 | 閥座密封圈 | 石墨 | 02 | 閥蓋 | WCB | A216-WCB | ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8/CF8M/ CF3/CF3M | 11 | 閥桿 | 2Cr13 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti | F304/F316/ F304L/F316L | 03 | 雙頭螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 | 1Cr17Ni2 | A193-B8M | 12 | 止推軸承 | 金屬夾PTEE | 04 | 螺母 | 45 | A194-2H | 0Cr18Ni | A194-8M | 13 | 閥桿填料 | 石墨 | 05 | 墊圈 | 金屬夾石墨 | 14 | 填料壓環(huán) | 2Cr13 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti | F304/F316/ F304L/F316L | 06 | 球體 | 2Cr13滲氮 | A276-410滲氮 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2T 滲氮 | F304/F316/ F304L/F316L 滲氮 | 15 | 填料壓蓋 | WCB | A216-WCB | ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8/CF8M/ CF3/CF3M | 07 | 閥座 | 2Cr13滲氮 | A276-410滲氮 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2T 滲氮 | F304/F316/ F304L/F316L 滲氮 | 16 | 螺釘 | 35CrMoA | A193-B7 | 1Cr17Ni2 | A193-B8M | 08 | 閥座支承圈 | 2Cr13 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2T | F304/F316/ F304L/F316L | 17 | 定位板 | 2Cr13 | A276-410 | 1Cr18Ni9Ti | 304 | 09 | 閥座彈簧 | 17-7PH | 17-7PH | 17-7PH | 17-7PH | | | | | | |
鑄鋼球閥水管道球閥Q41F浮動球閥PN1.6MPa主要連接尺寸
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | H | 59 | 63 | 75 | 80 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | W | 130 | 130 | 160 | 180 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 1410 |
PN2.5MPa主要連接尺寸 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 320 | 400 | 400 | 550 | H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | 345 | W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
鑄鋼球閥PN4.0MPa主要連接尺寸 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 320 | 400 | 400 | 550 | H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 | 345 | W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1100 | 1100 | 1500 | 1500 |
鑄鋼球閥PN6.4MPa主要連接尺寸 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | L | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 | H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 305 | 398 | W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1000 | 1100 | 1500 | 1800 |
鑄鋼球閥PN10.0MPa主要連接尺寸 公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | L | 165 | 190 | 216 | 229 | 241 | 292 | 330 | 356 | 432 | 508 | 559 | 660 | H | 59 | 63 | 75 | 97 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 305 | 398 | W | 130 | 130 | 160 | 230 | 230 | 400 | 400 | 700 | 1000 | 1100 | 1500 | 1800 |
1. 流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。 2. 結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。 3. 緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料,密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。 4. 操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。 5. 維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。 6. 在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。 7. 適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。 三精閥門售后服務(wù)承諾 對于貴公司在三精閥門訂購閥門產(chǎn)品,我廠在售后服務(wù)方面作如下承諾: 一、 我公司對產(chǎn)品質(zhì)量實行三包,即:包質(zhì)、包換、保修; 二、 合同簽訂后,保證保質(zhì)、保量,按時交貨; 三、 本公司確保所提供閥門產(chǎn)品達到合同指標(biāo) 四、 對于需方的技術(shù)咨詢,隨時給予解答; 五、 在交付設(shè)備時,本廠向需方交付以下資料:發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品樣本、產(chǎn)品使用說明書、技術(shù)資料; 當(dāng)接到用戶反應(yīng)質(zhì)量問題的信函或后,保證24小時內(nèi)作出答復(fù)zui快解決問題。 三精閥門訂購須 1、根據(jù)使用場所、用途,且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥 2、確認(rèn)閥門的工作條件、使用規(guī)格、適用介質(zhì)、對應(yīng)材質(zhì)、操作方式、工作壓力、介質(zhì)溫度; 3、確定與管道相匹配的公稱通徑:DN(mm)、NPS( " ); 4、確定與管道相連接方式:法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等; 5、確定閥門操作的驅(qū)動方式:手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等; 6、確認(rèn)閥門的類型:球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、針型閥、角座閥、隔膜閥、平衡閥、過濾器及其它特種閥; 7、確定閥門的使用形式:開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型、自動型、排放型等; 8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料:碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等; 9、確定閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量; 10、確定閥門的防護涂層要求、包裝要求、運輸要求; 11、特殊需要的閥門還應(yīng)確定:結(jié)構(gòu)長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護等級、防爆性能等參數(shù); 12、確定閥門的安裝位置及姿勢。 |